Разбиране на основите на стик електродите с ниско съдържание на водород

Познаването на основите за електродите E7018 с ниско съдържание на водород може да бъде полезно за разбирането как да се увеличи максимално тяхната работа, тяхната производителност и заварките, които могат да произвеждат.

Пръчковото заваряване остава ключово за многобройни заваръчни работи, отчасти защото материалите, използвани в много приложения, продължават да се поддават на процеса и много оператори по заваряване го познават добре.Когато става въпрос за заваряване с пръти, електродите E7018 на American Welding Society (AWS; Маями, Флорида) са често срещан избор, тъй като осигуряват подходящи механични и химични свойства за различни приложения, заедно с ниски нива на водород, за да помогнат за предотвратяване на напукване, предизвикано от водород .

Познаването на основите за електродите E7018 с ниско съдържание на водород може да бъде полезно за разбирането на тяхната работа, производителност и получените заварки.Като общо правило, електродите E7018 предлагат ниски нива на пръски и гладка, стабилна и тиха дъга.Тези характеристики на добавъчния метал дават на заваръчния оператор добър контрол върху дъгата и минимизират необходимостта от почистване след заваряване – и двата важни фактора в приложения, които изискват внимателно внимание към качеството на заварката и вложената топлина, и тези при стриктни срокове.

Тези електроди предлагат добри скорости на отлагане и добро проникване, което означава, че заваръчните оператори могат да добавят повече заваръчен метал в съединението за даден период от време в сравнение с много други заварени електроди (като E6010 или E6011) и въпреки това обикновено могат да избегнат дефекти на заваръчния шев като липса на топене .Добавянето на елементи като железен прах, манган и силиций към тези електроди осигурява различни предимства, включително (но не само) способността за успешно заваряване през мръсотия, отломки или котлен камък.

Доброто стартиране и рестартиране на дъгата, което помага за елиминирането на проблеми като порьозност в началото на заваръчния шев, са допълнително предимство на електродите E7018.За добри повторни запалвания (възобновяване на дъгата) е необходимо първо да се отстрани силициевото отлагане, което се образува в края на електрода.Важно е обаче да се проверят всички изисквания преди заваряването, тъй като някои кодове или процедури не позволяват повторното захващане на пръчкови електроди.

Както е отбелязано в тяхната AWS класификация, електродите E7018 осигуряват минимум 70 000 psi якост на опън (обозначени с „70“) и могат да се използват във всички позиции на заваряване (обозначени с „1“).„8“ се отнася за покритието с ниско съдържание на водород, както и за средното проникване, което осигурява електродът, и видовете ток, които изисква за работа.Заедно със стандартната AWS класификация, електродите E7018 могат да имат допълнителни обозначения като „H4“ и „H8“, които се отнасят до количеството дифузионен водород, който добавъчният метал отлага в заваръчния шев.Обозначението H4, например, показва, че заваръчното покритие има 4 ml или по-малко дифузионен водород на 100 g заваръчен метал.

Електродите с обозначение „R“ — като E7018 H4R — са преминали специфични тестове и са счетени от производителя за устойчиви на влага.За да получи това обозначение, продуктът трябва да издържа на влага в даден диапазон, след като е бил изложен на температура от 80 градуса F и 80 процента относителна влажност в продължение на девет часа.

И накрая, използването на „-1“ в класификацията на електрод с пръчици (напр. E7018-1) означава, че продуктът предлага подобрена устойчивост на удар, за да помогне да се устои на напукване при критични приложения или при по-ниски температури.

Стик електродите E7018 с ниско съдържание на водород могат да работят с източник на захранване с постоянен ток (CC), който осигурява или променлив ток (AC), или положителен електрод с постоянен ток (DCEP).Допълнителните метали E7018 имат допълнителни стабилизатори на дъгата и/или железен прах в покритието, за да поддържат стабилна дъга при заваряване с променлив ток.Основното предимство на използването на променлив ток с електроди E7018 е елиминирането на дъговата дъга, която може да възникне при заваряване с постоянен ток с използване на по-малко от идеалното заземяване или при заваряване на магнетизирани части.Въпреки наличието на допълнителни стабилизатори на дъгата, заваръчните шевове, направени с променлив ток, може да не са толкова гладки, колкото тези, направени с постоянен ток, поради непрекъснатите промени в посоката на тока, които се случват до 120 пъти в секунда.

При заваряване с DCEP ток, тези електроди могат да осигурят по-лесен контрол на дъгата и по-привлекателен заваръчен ръб, тъй като посоката на тока е постоянна.За най-добри резултати следвайте препоръките на производителя за работните параметри за диаметъра на електрода.

Като всеки процес и електрод, правилната техника при заваряване с пръчковидни електроди E7018 е важна, за да се осигури добро качество на заварката.Задръжте дълга дъга - в идеалния случай като държите електрода точно над заваръчната локва - за да поддържате стабилна дъга и да сведете до минимум шанса за порьозност.

Когато заварявате в плоски и хоризонтални позиции, насочете/плъзнете електрода на 5 до 15 градуса от посоката на движение, за да намалите вероятността от улавяне на шлака в заваръчния шев.Когато заварявате във вертикално положение нагоре, насочете/бутнете електрода нагоре с 3 градуса до 5 градуса, докато се движите нагоре, и използвайте лека техника на сплитане, за да предотвратите провисването на заваръчния шев.Ширината на заваръчния шев обикновено трябва да бъде два и половина пъти диаметъра на сърцевината на електрода за плоски и хоризонтални заварки и два и половина до три пъти диаметъра на сърцевината за вертикални нагоре заварки.

Стик електродите E7018 обикновено се доставят от производителя в херметически затворен пакет, за да ги предпазят от повреда от влага и вдигане.Важно е да запазите тази опаковка непокътната и да я съхранявате на чисто и сухо място, докато продуктите са готови за употреба.След като бъдат отворени, стиковите електроди трябва да се боравят с чисти, сухи ръкавици, за да се предотврати полепването на мръсотия и отломки по покритието и да се елиминира възможността за поемане на влага.Електродите също трябва да се държат в пещ при температурите, препоръчани от производителя, след като бъдат отворени.

Някои кодове диктуват колко дълго електродите могат да бъдат извън запечатана опаковка или пещ за съхранение и дали или колко често добавъчният метал може да бъде възстановен (т.е. чрез специално изпичане за отстраняване на абсорбираната влага), преди да бъдат изхвърлени.Винаги се консултирайте с приложимите спецификации и кодове за изискванията на всяка работа.


Време на публикуване: 23 декември 2022 г