Когато използвате електроди за електродъгово заваряване, необходимата заваръчна машина е относително проста и можете да изберете AC или DC заваръчна машина.Освен това няма нужда от излишно допълнително оборудване при заваряване, стига да има прости помощни инструменти.Тези заваръчни машини са прости по структура, сравнително евтини на цена и лесни за поддръжка.Поради ниските инвестиции в закупуване на оборудване електродъговото заваряване се използва широко в промишленото производство.
Технологията за електродъгово заваряване не само има функцията да запълва метала в заварката, но също така не се нуждае от въвеждане на допълнителен защитен газ по време на употреба.По време на нагряване на дъгата, токът между електрода и заваръчния шев създава разтопена вана, докато самият електрод произвежда продукти на горене, които взаимодействат, за да образуват защитен газ, който предпазва разтопената вана и заваръчния шев.В допълнение, структурата на заваръчния прът е проектирана да бъде много устойчива на вятър и силна устойчивост на вятър, което позволява висококачествено заваряване във ветровита среда.
Електродна дъгазаваряванеима предимствата на проста работа и широк диапазон на приложение.Подходящ е за заваряване на малък брой продукти или малки партиди, особено тези заварки, които са трудни за заваряване с машини, като странни форми и къси дължини.При използване на технология за електродъгово заваряване позицията на заваряване не е ограничена и може да се работи гъвкаво дори в тесни пространства или в сложни позиции.Освен това оборудването, необходимо за технологията на електродъгово заваряване, е просто, не се използва спомагателен газ и нивото на умения на оператора не е твърде високо.
Приложимостта на технологията за електродъгово заваряване е много широка и е подходяща за заваряване на почти всички стандартни метали и сплави.Чрез избора на правилния електрод може да се постигне заваряване на различни материали, включително нисколегирана стомана, въглеродна стомана, високолегирана стомана и различни цветни метали.Освен това електродите могат да се използват за заваряване на различни видове детайли, като различни метали, както и за различни заваръчни операции като ремонтно заваряване на чугун и наваряване на различни метални материали.Самият електрод може също така да осигури определено количество защитен газ, за да се избегнат проблеми като окисляване на заваръчния шев.В същото време добавъчният метал може също да подобри здравината и издръжливостта на заваръчния шев.В тежки условия, като например силни ветрове, технологията за електродъгово заваряване може също да поддържа добри резултати, гарантирайки качеството и ефективността на заваръчните операции.
Процесът на заваряване се определя според свойствата на металния материал, а различните метални материали изискват съответните техники на заваряване.Най-общо казано, въглеродна стомана, нисколегирана стомана, неръждаема стомана, топлоустойчива стомана, мед и техните сплави могат да бъдат заварени чрез конвенционални методи на заваряване.Въпреки това, за някои метални материали, като чугун, високоякостна стомана и закалена стомана, може да се наложи предварително загряване или последваща топлинна обработка или може да се използват хибридни техники за заваряване.Въпреки това, метали с ниска точка на топене (като цинк, олово, калай и техните сплави) и огнеупорни метали (като титан, ниобий, цирконий и др.) не могат да бъдат заварявани с помощта на конвенционални процеси на заваряване.Ето защо, преди заваряване е необходимо внимателно да се анализира и оцени материалът и да се избере подходящата заваръчна технология и процес според действителната ситуация.
Такива продукти обикновено имат сложни структури и различни форми, изискващи ръчни операции и деликатни процеси на заваряване, за да се гарантира качеството и надеждността на заваряването.Тъй като процесът на заваряване изисква професионални умения и опит, механизираните и автоматизираните производствени методи не са подходящи за този тип продукти.В същото време този тип продукти обикновено имат висока единична цена или малка производствена партида и трябва да се произвеждат целенасочено.Ето защо за този тип продукти най-подходящият производствен метод е ръчно заваряване и производство на малки партиди, за да се гарантира качеството и ефективността на производството.В същото време се изисква професионална технология и опит при монтажа и поддръжката, за да се гарантира нормалната употреба и безопасността на продукта.
Време на публикуване: 25 май 2023 г