TIG заваряването е изобретено за първи път в Америка (САЩ) през 1936 г., известно като аргоно-дъгово заваряване. TIG позволява получаването на висококачествени заварени съединения с подпори от инертен газ с чисти резултати от заваряването. Този метод на заваряване е универсална заваръчна процедура по отношение на използвания материал, дебелината на стената и позициите на заваряване.
Предимствата на този метод на заваряване са почти никакви пръски и малко замърсители, като същевременно гарантира висококачествено заварено съединение, ако се използва правилно. Подаването на заваръчните консумативи и токът не са взаимосвързани, което прави TIG заваряването подходящо за заваряване на коренови проходи и позиционно заваряване.
Въпреки това, TIG заваряването изисква добре обучен заварчик, който да го използва с умела ръка и познания за правилното прилагане на напрежение и ампераж. Това ще спомогне за чистия и най-добър резултат от TIG заваряването. И мисля, че това са недостатъците на TIG заваряването.
Както можете да видите на снимката, след като натиснете превключвателя на горелката, газът започва да тече. И когато върхът на горелката докосне повърхността на метала, възниква късо съединение. Поради високата плътност на тока на върха на горелката, металът започва да се изпарява в точката на контакт и дъгата се запалва, разбира се, покрита от защитния газ.
НАСТРОЙКА НА НАЛЯГАНЕТО / ДЕБИТА НА ГАЗА
Дебитът на газа е в л/мин и зависи от размера на заваръчната вана, диаметъра на електрода, диаметъра на газовата дюза, разстоянието от дюзата до металната повърхност, околния въздушен поток и вида на защитния газ.
Едно просто правило е, че към аргона като защитен газ и към най-широко използваните диаметри на волфрамовия електрод трябва да се добавят от 5 до 10 литра защитен газ, със скорост от 1 до 4 мм в минута.
ПОЗИЦИЯ НА ГОРЕЛКАТА
Както при MIG заваряването, позицията на горелката, когато използвате TIG метода на заваряване, също е много важна. Позицията на горелката и електрода ще повлияе на различните резултати от заваряването.
Самият електрод също е заваръчен консуматив, използван по време на TIG заваряване. Заваръчните консумативи обикновено се избират по същия начин като вида на метала. Въпреки това, по металургични причини е необходимо заваръчните консумативи да се различават от основния метал, когато се използват определени легиращи елементи.
Да се върнем към позицията на горелката. Можете да прилагате различни позиции на TIG горелката и електрода, докато заварявате различни метални съединения. Така че позицията на горелката зависи от вида на металните съединения. Имам предвид, че има 4 основни метални съединения, като например:
Т-образно съединение
Ъглова съединителна конструкция
Челно съединение
Скутна става
Можете да приложите някои от тези позиции на горелката към работата, която искате да завършите. А когато се запознаете с различните позиции на горелката за заваряване на метални съединения, тогава можете да научите за параметрите на заваряване.
ПАРАМЕТРИ НА ЗАВАРЯВАНЕ
При избора на параметрите на заваряване е необходимо да се има предвид, че на заваръчния апарат се задава само токът. Напрежението се определя от дължината на дъгата, която се поддържа от заварчика.
Следователно, по-голямата дължина на дъгата изисква по-високо напрежение на дъгата. Заваръчен ток от 45 ампеража на мм дебелина на метала се използва като референтна стойност за ток, достатъчен за пълно проникване на стоманата при заваряване.
ПУБЛИКУВАНО ОТ WENZHOU TIANYU ELECTRONIC CO., LTD.
Време на публикуване: 12 юни 2023 г.