Чудите се как да изберете правилните заваръчни пръти за приложението?
Получете отговори на често задавани въпроси относно стик електрод.
Независимо дали сте DIYer, който заварява с щанги няколко пъти в годината, или професионален заварчик, който заварява всеки ден, едно е сигурно: заваряването с щикове изисква много умения.Изисква се и известно ноу-хау за пръчкови електроди (наричани още заваръчни пръти).
Тъй като променливи като техники за съхранение, диаметър на електрода и състав на потока допринасят за избора и производителността на пръчката, въоръжавайки се с някои основни познания, може да ви помогне да сведете до минимум объркването и да гарантирате по-добре успеха на заваряването с пръчка.
1. Кои са най-често срещаните пръчкови електроди?
Съществуват стотици, ако не и хиляди, пръчковидни електроди, но най-популярните попадат в спецификацията A5.1 на Американското дружество по заваряване (AWS) за електроди от въглеродна стомана за екранирано метално дъгово заваряване.Те включват електродите E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 и E7018.
2. Какво означават класификациите на стик електродите на AWS?
За да помогне при идентифицирането на пръчкови електроди, AWS използва стандартизирана система за класификация.Класификациите са под формата на цифри и букви, отпечатани отстрани на пръчковидни електроди, и всяка представлява специфични свойства на електрода.
За електродите от мека стомана, споменати по-горе, ето как работи системата AWS:
● Буквата “E” означава електрод.
● Първите две цифри представляват получената минимална якост на опън на заваръчния шев, измерена в паундове на квадратен инч (psi).Например, числото 70 в електрод E7018 показва, че електродът ще произведе заваръчен шев с минимална якост на опън от 70 000 psi.
● Третата цифра представлява позицията(ите) на заваряване, за които може да се използва електродът.Например 1 означава, че електродът може да се използва във всички позиции, а 2 означава, че може да се използва само за плоски и хоризонтални ъглови заварки.
● Четвъртата цифра представлява типа покритие и вида на заваръчния ток (AC, DC или и двата), които могат да се използват с електрода.
3. Какви са разликите между електродите E6010, E6011, E6012 и E6013 и кога трябва да се използват?
● Електродите E6010 могат да се използват само с източници на постоянен ток (DC).Осигуряват дълбоко проникване и способността да пробиват ръжда, масло, боя и мръсотия.Много опитни заварчици на тръби използват тези електроди с всички позиции за кореново заваряване на тръба.Електродите E6010 обаче имат изключително стегната дъга, което може да ги затрудни за използване от начинаещите заварчици.
● Електродите E6011 могат да се използват и за заваряване във всички позиции, като се използва източник на заваръчно захранване с променлив ток (AC).Подобно на електродите E6010, електродите E6011 произвеждат дълбока, проникваща дъга, която прорязва корозирали или нечисти метали.Много заварчици избират електроди E6011 за поддръжка и ремонт, когато източник на постоянен ток не е наличен.
● Електродите E6012 работят добре в приложения, които изискват преодоляване на празнина между две съединения.Много професионални заварчици също избират електроди E6012 за високоскоростни ъглови заварки с голям ток в хоризонтално положение, но тези електроди са склонни да произвеждат по-плитък профил на проникване и гъста шлака, която ще изисква допълнително почистване след заваряване.
● Електродите E6013 произвеждат мека дъга с минимално пръскане, предлагат умерено проникване и имат лесно отстранима шлака.Тези електроди трябва да се използват само за заваряване на чиста, нова ламарина.
4. Какви са разликите между електродите E7014, E7018 и E7024 и кога трябва да се използват?
● Електродите E7014 осигуряват почти същото проникване на фуги като електродите E6012 и са предназначени за използване върху въглеродни и нисколегирани стомани.Електродите E7014 съдържат по-голямо количество железен прах, което увеличава скоростта на отлагане.Те могат да се използват и при по-високи амперажи от електродите E6012.
● Електродите E7018 съдържат плътен флюс с високо съдържание на прах и са едни от най-лесните електроди за използване.Тези електроди произвеждат гладка, тиха дъга с минимално пръскане и средно проникване на дъгата.Много заварчици използват електроди E7018 за заваряване на дебели метали като структурна стомана.Електродите E7018 също произвеждат здрави заварки с високи свойства на удар (дори при студено време) и могат да се използват върху въглеродна стомана, високовъглеродна, нисколегирана или високоякостна стомана.
● Електродите E7024 съдържат голямо количество желязо на прах, което спомага за увеличаване на скоростта на отлагане.Много заварчици използват електроди E7024 за високоскоростни хоризонтални или плоски ъглови заварки.Тези електроди работят добре върху стоманена плоча с дебелина най-малко 1/4 инча.Те могат да се използват и върху метали с дебелина над 1/2 инча.
5. Как да избера стик електрод?
Първо изберете пръчков електрод, който съответства на якостните свойства и състава на основния метал.Например, когато работите с мека стомана, обикновено всеки електрод E60 или E70 ще работи.
След това съпоставете типа електрод с позицията на заваряване и вземете предвид наличния източник на захранване.Не забравяйте, че определени електроди могат да се използват само с DC или AC, докато други електроди могат да се използват както с DC, така и с AC.
Оценете дизайна на фугата и монтажа и изберете електрод, който ще осигури най-добрите характеристики на проникване (копаене, средно или леко).Когато работите върху фуга с плътно прилягане или такава, която не е скосена, електроди като E6010 или E6011 ще осигурят дъги, за да осигурят достатъчно проникване.За тънки материали или съединения с широки коренови отвори изберете електрод с лека или мека дъга като E6013.
За да избегнете напукване на заваръчните шевове на дебел, тежък материал и/или сложни конструкции на съединения, изберете електрод с максимална пластичност.Също така вземете предвид условията на обслужване, на които ще се сблъска компонентът, и спецификациите, на които трябва да отговаря.Ще се използва ли в среда с ниска температура, висока температура или ударно натоварване?За тези приложения нисководородният електрод E7018 работи добре.
Също така вземете предвид ефективността на производството.Когато се работи в плоска позиция, електродите с високо съдържание на желязо на прах, като E7014 или E7024, предлагат по-високи скорости на отлагане.
За критични приложения винаги проверявайте спецификацията и процедурите за заваряване за типа електрод.
6. Каква функция изпълнява потокът около пръчковия електрод?
Всички стик електроди се състоят от пръчка, заобиколена от покритие, наречено флюс, което служи за няколко важни цели.Всъщност потокът или покритието на електрода определя къде и как може да се използва електрод.
Когато се запали дъга, флюсът изгаря и предизвиква поредица от сложни химични реакции.Докато съставките на флюса изгарят в заваръчната дъга, те отделят защитен газ, за да предпазят разтопената заваръчна вана от атмосферни примеси.Когато заваръчната вана се охлади, флюсът образува шлака, за да предпази заваръчния метал от окисление и да предотврати порьозността в заваръчния ръб.
Флюсът също така съдържа йонизиращи елементи, които правят дъгата по-стабилна (особено при заваряване с източник на променлив ток), заедно със сплави, които придават на заваръчния шев неговата пластичност и якост на опън.
Някои електроди използват флюс с по-висока концентрация на железен прах, за да помогнат за увеличаване на скоростта на отлагане, докато други съдържат добавени дезоксиданти, които действат като почистващи агенти и могат да проникнат през корозирали или замърсени детайли или котлен камък.
7. Кога трябва да се използва стик електрод с високо отлагане?
Електродите с висока скорост на отлагане могат да помогнат за по-бързото завършване на работата, но тези електроди имат ограничения.Допълнителният железен прах в тези електроди прави заваръчната вана много по-течна, което означава, че електродите с високо отлагане не могат да се използват в приложения извън позиция.
Те също така не могат да се използват за критични или изисквани от код приложения, като производство на съдове под налягане или котли, където заваръчните шевове са подложени на високи напрежения.
Електродите с високо отлагане са отличен избор за некритични приложения, като заваряване на обикновен резервоар за съхранение на течности или две части от неструктурен метал заедно.
8. Какъв е правилният начин за съхранение и повторно изсушаване на стик електроди?
Отопляемата среда с ниска влажност е най-добрата среда за съхранение на стик електроди.Например, много електроди E7018 от мека стомана с ниско съдържание на водород трябва да се съхраняват при температура между 250 и 300 градуса по Фаренхайт.
Обикновено температурите за възстановяване на електродите са по-високи от температурата на съхранение, което помага за премахване на излишната влага.За възстановяване на обсъдените по-горе електроди E7018 с ниско съдържание на водород, средата за възстановяване варира от 500 до 800 градуса F за един до два часа.
Някои електроди, като E6011, трябва да се съхраняват само на сухо при стайна температура, което се определя като нива на влажност, които не надвишават 70 процента при температура между 40 и 120 градуса F.
За конкретни времена и температури за съхранение и възстановяване винаги се обръщайте към препоръките на производителя.
Време на публикуване: 23 декември 2022 г