Описание:
Co 21, гола пръчка на основата на кобалт, която образува нисковъглеродна, аустенитна сплав, с отлични свойства за втвърдяване при работа, якост при висока температура и устойчивост на удар.Отлаганията Co 21 са стабилни по време на термични цикли, което ги прави добър избор за горещи материали.използва се при тела и седалки на клапани за управление на пара и течност.Може да се прилага за всички заваряеми стомани, включително неръждаеми стомани.Еквивалентен на: Stellite 21, Polystel 21.
ПРИЛОЖЕНИЯ:
Парни вентили.Горещи ножици.Ковашки матрици.Тапи за пиърсинг.Химически и петрохимични вентили.
ИНФОРМАЦИЯ ЗА ПРОДУКТА :
Химичен състав
| Степен | Химичен състав(%) | ||||||||
| Co | Cr | W | Ni | C | Mn | Si | Mo | Fe | |
| Ко 21 | Бал | 27.3 | ≤0,5 | 2 | 0,25 | ≤0,5 | 1.5 | 5.5 | 1.5 |
ФИЗИЧНИ СВОЙСТВА:
| Степен | Плътност | Точка на топене |
| Ко 21 | 8,33g/cm3 | 1295~1435°С |
ТИПИЧНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| твърдост | Устойчивост на абразия | Депозитни слоеве | Устойчивост на корозия | Machilityineab |
| HRC 27~40 | добре | Многократни | добре | Карбидни инструменти |
СТАНДАРТНИ РАЗМЕРИ:
| Диаметър | Диаметър | Диаметър |
| 1/8” (3,2 мм) | 5/32" (4,0 мм) | 3/16” (4,8 мм) |
Имайте предвид, че специални размери или изисквания за опаковане са налични за всички заявки.
СПЕЦИФИКАЦИИ:
AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E
AWS A5.13 ECOCR-A:
Кобалт 6
Електродите ECoCr-A се характеризират с хипоевтектична структура, състояща се от мрежа от около 13% евтектични хромни карбиди, разпределени в матрица от твърд разтвор кобалт-хром-волфрам.Резултатът е материал с комбинация от цялостна устойчивост на абразивно износване при ниско напрежение, с необходимата издръжливост, за да издържи известна степен на удар.Кобалтовите сплави също са по своята същност добри за устойчивост на износване от метал към метал, особено при ситуации на високо натоварване, които са склонни към протриване.Високото съдържание на сплав в матрицата също осигурява отлична устойчивост на корозия, окисление и повишена температура на задържане на гореща твърдост до максимум 1200°F (650°C).Тези сплави не подлежат на алотропна трансформация и следователно не губят свойствата си, ако основният метал впоследствие бъде термично обработен.
Colbalt #6 се препоръчва за случаи, когато износването е придружено от повишени температури и когато има корозия, или и двете.Някои типични приложения са автомобилни и флуидни вентили, водачи за верижни триони, горещи щанци, режещи ножове и винтове на екструдер.
AWS A5.13 ECOCR-B:
Кобалт 12
Електродите и прътите ECoCr-B са подобни по състав на отлаганията, направени с помощта на електроди и пръти ECoCr-A (кобалт 6), с изключение на малко по-висок процент (приблизително 16%) карбиди.Сплавта също така има малко по-висока твърдост и по-добра абразивна устойчивост и устойчивост на износване метал към метал.Устойчивостта на удар и корозия са леко намалени.Отлаганията могат да се обработват с твърдосплавни инструменти.
Електродите ECoCr-B (Cobalt 12) се използват взаимозаменяемо с електродите ECoCr-A (Cobalt 6).Изборът ще зависи от конкретното приложение.
AWS A5.13 ECOCR-C:
Кобалт 1
ECoCr-C има по-висок процент (приблизително 19%) карбиди от отлаганията, направени с помощта на ECoCr-A (кобалт 6) или ECoCr-B (кобалт 12).Всъщност съставът е такъв, че в микроструктурата се откриват първични хиперевтектични карбиди.Тази характеристика дава на сплавта по-висока устойчивост на износване, придружена от намаляване на устойчивостта на удар и корозия.По-високата твърдост също така означава, че по-голямата тенденция може да бъде сведена до минимум чрез внимателно наблюдение на техниките за предварително нагряване, температура между преминаване и последващо нагряване.
Докато кобалтово-хромните отлагания омекват донякъде при повишени температури, те обикновено се считат за имунизирани срещу темпериране.Електродите ECoCr-C се използват за натрупване на елементи като миксери, ротори или навсякъде, където се срещат силна абразия и слаб удар.
AWS A5.13 ECOCR-E:
Кобалт 21
ECoCr-E електродите имат много добра здравина и пластичност при температури до 1600°F (871°C).Отлаганията са устойчиви на термичен шок, окислителни и редуциращи атмосфери.Ранните приложения на тези видове сплави са открити в компоненти на реактивни двигатели като турбинни лопатки и перки.
Депозитът е изправена сплав с твърд разтвор с относително нисък тегловен процент карбидна фаза в микроструктурата.Следователно сплавта е много здрава и ще се втвърди.Отлаганията притежават отлична устойчивост на самозалепване и също така са много устойчиви на кавитационна ерозия.
Електродите ECoCr-E се използват там, където устойчивостта на термичен шок е важна.Типични приложения;подобни на тези на депозитите, направени с помощта на електроди ECoCr-A (Cobalt 6);водещи ролки, матрици за горещо екструдиране и коване, остриета за горещо срязване, накрайници за щипки, облицовка на клапани.